1. Processo de produção
1. Fluxo de processo de portas e janelas de batente
Serrar o perfil principal → abrir a abertura em V → fresar o orifício de drenagem → cortar a forma de aço → carregar a seção de aço → soldar → limpar o canto → manualmente
Ranhuras móveis → Perfurar os orifícios das ferragens → Cortar os grânulos de vidro → Instalar a tira de vedação → Instalar os grânulos de vidro → Instalar os acessórios das ferragens → Inspecionar
→ Embalagem → Armazenamento
2. Fluxo de processo de janela e porta deslizante
Serração de perfil → Fresamento de furo de drenagem → Seção de corte de aço → Instalação de seção de aço → Instalação de tampa → Soldagem → Limpeza de cantos → Fresamento de ranhura manual
→ Furação de ferragens → corte de camadas de vidro → instalação de tira de vedação → instalação de camadas de vidro → corte de tira à prova de vento → perfuração de tira à prova de vento →
Ranhuras de fresagem de tiras à prova de vento → tiras à prova de vento instaladas na parte superior → tiras à prova de vento instaladas → blocos de amortecimento instalados → rolos instalados → conjunto do ventilador do rack → denso instalado
Sele a ponte → instale o cadeado crescente → inspecione → embale → armazém
2. Desenvolvimento e melhoria de processos
Existem muitos processos de montagem para portas e janelas de liga de alumínio, e cada processo tem um impacto no desempenho do produto.De acordo com os requisitos de desempenho do produto
Requisito, comparamos as condições do processo de cada processo e o impacto no desempenho do produto, ajustamos constantemente o processo, determinamos os melhores parâmetros do processo e fazemos com que o produto atenda aos requisitos padrão.
Formulação do processo O fluxo do processo de vários processos principais é mostrado abaixo.
1. Corte o perfil
Nossa empresa usa serra de ângulo duplo HYSJ02-3500 para perfis de plástico e alumínio. Pressão de trabalho 0,4-0,6 MPa, consumo
Capacidade de ar 100L / min, regulação de velocidade contínua, comprimento de trabalho 450-3500mm, use esta serra para cortar material, tamanho
A tolerância é controlada dentro de ± 0,5 mm.
Antes de usar a serra de ângulo duplo para clareamento, primeiro determine o tamanho do blank de acordo com o desenho e a lista de blanking.Na produção em massa, o próximo passo deve ser dado primeiro e, após a inspeção ser qualificada, a produção em massa deve ser colocada durante a produção, o tamanho dos componentes deve ser verificado continuamente para garantir a taxa de lote qualificada dos produtos.
2. Fresando a pia
Nossa empresa utiliza a fresadora multifuncional HYDX-01 para perfis de plástico e alumínio.Pressão de trabalho 0,4-0,6MPa,
O consumo de ar é de 45L/min, as especificações da broca são Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, e a velocidade do cabeçote de fresagem é de 2800rpm.
Antes de fresar a pia, certifique-se de saber o número e a localização dos furos com vazamento.Após o enxágue, coloque o perfil a ser fresado na posição correta na estrutura Tommy e inicie a fresagem.Além disso, preste atenção à localização da pia ao fresar a pia.Ao fresar uma janela fixa a partir de uma janela de batente, você precisa determinar a direção da pia com base se o tipo de janela é de batente interno ou de batente externo e o método de instalação específico.A limpeza de sucata e a lubrificação do eixo guia devem ser feitas pontualmente para cada turno.
3. Abra a porta em forma de V
A serra de corte em forma de V é usada para cortar ranhuras em forma de V de 90 ° de perfis de liga de alumínio, adequada para largura de material de 120 mm, comprimento
1800 milímetros.Nossa empresa usa serra tipo V45, pressão de trabalho 0.4-0.6MPa, consumo de gás
80L/min, profundidade de corte ma * 70, especificação da lâmina de serra 300*30, velocidade da lâmina de serra 2800r/min, taxa de alimentação
Grau: Regulação de velocidade contínua Primeiro, ajuste a alavanca de fixação da plataforma elevatória de acordo com a profundidade da porta em V e, em seguida, agite-a para a posição desejada.
A alça de fixação também determina o tamanho de posicionamento horizontal de acordo com a posição da porta V.
4. Soldagem
Este é um trabalho muito importante.Nossa fábrica usa HYSH (2 + 2) -130-3500 liga de alumínio
Soldador de quatro cantos para portas e janelas Através da soldagem entendemos os principais fatores que afetam a resistência da solda de acordo com as características do perfil.
Os fatores são a temperatura de soldagem, pressão de aperto, tempo de aquecimento e tempo de retenção de pressão.Se a temperatura de soldagem for muito alta, afetará a superfície após a soldagem e o perfil se decomporá facilmente para produzir gás tóxico;se for muito baixo, levará facilmente a uma solda falsa.A força de fixação deve atingir um determinado valor de pressão para que a seção do perfil se encaixe totalmente, caso contrário, afetará a resistência à fusão da solda.Através do teste antidiretor, determinamos o melhor tempo de aquecimento e tempo de retenção de pressão.O tempo de retenção de pressão é determinado de acordo com os três primeiros fatores, e apenas o tempo adequado precisa ser alcançado.Sob diferentes condições de processo, teste a resistência do filete de acordo com o padrão e selecione as melhores condições de processo.Desta forma, determinamos os parâmetros do processo de soldagem: temperatura de soldagem 240-251 ℃, força de aperto 0,5-0,6 MPa, tempo de aquecimento 20-30s, tempo de pressão de retenção 30-40s, sob este parâmetro.
Horário da postagem: 18 de novembro de 2021